旋轉(zhuǎn)供料器又稱為星型給料器、旋轉(zhuǎn)閥、鎖氣器等，通常是由帶有個數(shù)葉片的轉(zhuǎn)子在圓筒形機(jī)殼內(nèi)旋轉(zhuǎn)、從上部料斗落入物料，充塞在葉片間的空格內(nèi)，隨葉片的旋轉(zhuǎn)輸送到下部卸出，機(jī)體側(cè)面設(shè)有均壓排氣口，可將葉輪回轉(zhuǎn)帶來的高壓氣體從此排走，減少氣體頂料現(xiàn)象，有利于物料的順利下落。而對于押送式、吸送式氣力輸送系統(tǒng)，旋轉(zhuǎn)供料器是氣力輸送系統(tǒng)中的重要組成部分之一，它可以均勻而連續(xù)地向輸送料管中定量供料，從而完成物料的運輸。而在系統(tǒng)的分離收塵部，它又具備卸料器、鎖氣器的功能。

    料封泵則通常利用高速氣流的引射作用來輸送物料，在氣力輸送中常用于低壓稀相氣力輸送，常見于粉煤灰、氧化鋁粉、水泥粉料等干燥松散粉料的中短距離輸送。

下面帶大家詳細(xì)對比一下氣力輸送旋轉(zhuǎn)供料器與料封泵的區(qū)別：

1.輸送方式

    旋轉(zhuǎn)供料器依靠內(nèi)部的電機(jī)對物料進(jìn)行傳輸，而料封泵靠高速氣流的噴射作用對物料進(jìn)行傳輸。

2.工作壓力

    兩者均采用羅茨風(fēng)機(jī)供氣，工作壓力一般在0.1Mpa以下。

3.工作方式

    旋轉(zhuǎn)供料器與料封泵都屬于連續(xù)作業(yè),即工作過程中進(jìn)料和輸送同時進(jìn)行。

4.氣力輸送濃度

    旋轉(zhuǎn)供料器為懸浮流稀相輸送，基本不會引起管道堵塞；料封泵屬于低壓稀相輸送，必須防止輸送過程中因濃度升高而引起的管道堵塞。

5.氣力輸送管道

    旋轉(zhuǎn)供料器可以多個下料口共管。 而料封泵一般只能有一根輸送管,當(dāng)使用多個下料口時，管道布置較為復(fù)雜。

6.價格

    同樣氣力輸送量下，旋轉(zhuǎn)供料器相比料封泵價格較低。并且因為旋轉(zhuǎn)供料器的各種優(yōu)勢，行業(yè)內(nèi)也逐漸更傾向于選擇旋轉(zhuǎn)供料器來作為氣力輸送設(shè)備。