濾料(濾袋)是布袋除塵器的核心;濾料要適應所處煙氣條件溫度高、煙氣中SO2、NOx、O2含量高及煙氣含塵濃度大的條件。因此,在布袋除塵器使用濾料時,應考慮鍋爐實際情況,有針對性地選用濾料。濾料的種類很多,按材質(zhì)可分為天然纖維、無機纖維及合成纖維,在電站鍋爐行業(yè)常用的濾布材料:
1.PPS+P84及PPS針刺氈濾袋:一般用于燃煤電廠鍋爐脈沖清灰布袋除塵器的主要濾袋。PPS學名聚苯硫醚,是英文名的簡稱,適用于燃用低硫煤的煙氣處理;工藝采用耐高溫過濾氈的生產(chǎn)、加工的過濾材料。PPS針刺氈的應用取決于其纖維性能,燃煤電廠鍋爐煙氣除塵比較適用的條件:煙氣溫度為120-160℃、煙氣中SO2小于800mg/m3、NOx小于700mg/m3、O2小于8%、燃煤灰分小于30%;鍋爐運行啟動前需進行預涂灰、噴油點爐、鍋爐爆管,煙氣超溫時不宜直接進入布袋除塵器、需設旁路煙道;布袋除塵器設計過濾風速為1.0m/min左右、除塵器阻力為1300-1500Pa。PPS針氈長時間使用后,阻力和耐溫能力都會變差,采用PPS+84符合纖維制作針氈,P84纖維的含量在20%左右。
2. PPS及PPS+P84梯度針刺氈濾料:新型結構的梯度針刺氈的主要特點:
1)對傳統(tǒng)針刺氈引入覆膜表面過濾技術,引入表面超細纖維層,產(chǎn)生表層過濾效果。把普通的針刺氈“表面+深層”的過濾技術升級為梯度針刺表層過濾技術。通過采用超細面層使針刺氈表面更致密,阻擋微細塵粒能力提高且表面易清灰;
2)針刺氈表面結構上采用纖維細度逐層加大的梯度層結構、流體通道由傳統(tǒng)針刺氈的相當?shù)葘捓@形通道改變?yōu)橄喈斍罢髮挼睦@形通道,它由表層超細纖維層、細纖維層、基布、粗纖維層4層構成;采用超細面層后,濾布阻擋微細塵粒能力提高,通道前窄后寬濾料內(nèi)層不易集塵,保持濾料長期穩(wěn)定運行而阻力上升變化速度減緩;
3)針刺氈整體采用聚四氟乙烯(簡稱PTFE)浸滲處理,使纖維表面涂有PTFE膜,改進后的濾料主要使用技術指標為:煙氣溫度為120-180℃、煙氣中SO2小于1200mg/m3、NOx小于1000mg/m3、O2小于10%、除塵器阻力為1100-1300Pa。
PTFE梯度復合針刺氈濾料:布袋除塵器在燃燒電廠鍋爐使用,要解決濾料適用范圍:高硫煤、鍋爐頻繁啟停(出現(xiàn)低溫60-120℃、酸結露腐蝕)、鍋爐排煙溫度在夏季時190-200℃、鍋爐過量鼓風及空氣預熱器漏風造成含氧量升高等問題,要穩(wěn)定濾料使用壽命就需采用PTFE纖維。