脈沖除塵器適宜布置在各種粉料儲(chǔ)存庫的頂部，用以收集各種細(xì)小干燥粉塵，是一種高效凈化設(shè)備；它采用脈沖清灰技術(shù)、具有氣體處理能力大、凈化效果好、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、工作可靠等優(yōu)點(diǎn)，是氣力輸送系統(tǒng)中不可缺少的組成部分。脈沖除塵器用途較多、處理的粉塵的不同故所用的濾袋材料也不同，如何進(jìn)行脈沖除塵器選擇，一臺(tái)高質(zhì)量運(yùn)行良好的脈沖除塵器是我們所想選擇的設(shè)備，關(guān)鍵部件是構(gòu)成質(zhì)量良好脈沖除塵器有利保障，以下關(guān)于除塵器關(guān)鍵部件的內(nèi)容：

   1. 耐壓能力強(qiáng)、噴吹氣量大、隔膜材料耐用、能夠把有效的清灰壓力噴吹到長濾袋袋底的電磁脈沖閥；

   2. 用透氣性能好、耐腐蝕、耐磨損、適合現(xiàn)場(chǎng)工藝要的濾袋（如溫度、化學(xué)侵蝕等），以高質(zhì)量縫制技術(shù)加工而成的濾袋；

   3. 能夠滿足噴吹效果的大容量、高壓力氣包且配置壓力表和全自動(dòng)排污閥的氣包；

   4. 操作簡(jiǎn)單，使現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人能夠快速根據(jù)工藝需要修改噴吹參數(shù)的清灰控制系統(tǒng)（如PLC），控制系統(tǒng)需要配備在線阻力壓差、入口溫度、噴吹時(shí)間以及排放濃度等參數(shù)和報(bào)警線的顯示與記錄系統(tǒng)。

脈沖除塵器效果失敗的原因主要有：

   1）清灰系統(tǒng)失效：噴吹進(jìn)布袋的壓縮氣清灰力量不能有效的把粘附在濾袋上的灰塵打掉，使除塵器的阻力升高而導(dǎo)致濾袋糊袋；電磁脈沖閥的質(zhì)量直接影響清灰系統(tǒng)；

   2）濾袋選用不恰當(dāng)或加工質(zhì)量差，產(chǎn)生水解、酸解、溫度過高、覆膜剝落、濾袋破裂等現(xiàn)象；入口氣流濃度、露點(diǎn)、花板的開孔間距、布管途徑?jīng)]有控制好，除塵器殼體與灰斗的設(shè)計(jì)和制造工藝不佳、產(chǎn)生漏氣等現(xiàn)象；

   3）缺少系統(tǒng)設(shè)備運(yùn)作階段的維護(hù)管理。