粉粒體物料輸送的管道化、密閉化和自動(dòng)化，是現(xiàn)代散裝物料輸送技術(shù)的發(fā)展方向，而氣力輸送技術(shù)無(wú)疑是實(shí)現(xiàn)粉粒體物料物流技術(shù)的最佳方式之一。氣力輸送機(jī)設(shè)備最顯著特點(diǎn)，是動(dòng)力源為具有一定能量的氣流，簡(jiǎn)化了傳統(tǒng)復(fù)雜的機(jī)械裝置；其次是密閉的管道輸送、布置簡(jiǎn)單、靈活；第三是沒(méi)有回路。氣力輸送是根據(jù)輸料管內(nèi)的壓強(qiáng)是否高于大氣壓分為氣力吸運(yùn)式和氣力壓運(yùn)式兩種基本類型。
     氣力吸送是采用負(fù)壓的形式，依靠系統(tǒng)末端的風(fēng)機(jī)，吸送物料。因氣力吸運(yùn)是利用管道內(nèi)的負(fù)壓將空氣和物料吸入管道，依靠大氣壓將物料輸送到目的地，風(fēng)機(jī)安裝在管道系統(tǒng)的末端，因而氣力吸運(yùn)稱負(fù)壓氣力輸送；氣力壓運(yùn)是利用管道內(nèi)高于大氣壓強(qiáng)的正壓氣流攜帶或推動(dòng)物料進(jìn)行輸送，風(fēng)機(jī)安裝在管路系統(tǒng)的始端，因此氣力壓運(yùn)也稱正壓氣力輸送。氣力輸送機(jī)設(shè)備主要有供料器、輸料管、分離器、氣源設(shè)備、除塵器及其他輔助部分構(gòu)成。

    供料器，是能夠定量供給或排出粉粒狀物料的設(shè)備。在氣力輸送裝置中，供料器的作用是把物料喂入到輸送管道中，且在這里物料與空氣得到充分混合，繼而被氣流加速和輸送。供料器的結(jié)構(gòu)及性能對(duì)氣力輸送生產(chǎn)線的輸送量、穩(wěn)定性、能耗的高低有很大影響。尤其是對(duì)正壓氣力輸送，供料器的性能是否良好，將影響整個(gè)氣力壓運(yùn)系統(tǒng)能否正常運(yùn)行。
    輸料管，是氣力輸送生產(chǎn)線中物料輸送的通道，主要指連接在供料器和卸料器之間的管道部分，一般有直管道、彎頭、分路閥等構(gòu)成。
    分離器，是輸料管將物料輸送到要求的地點(diǎn)后須將物料從氣流中分離出來(lái)的設(shè)備，也稱卸料器。氣力輸送系統(tǒng)中的分離器與除塵器實(shí)質(zhì)上是相同的，唯一差別是分離器有一定的產(chǎn)量、物料破碎率低的要求等條件且有時(shí)產(chǎn)量比較大。

    氣源設(shè)備，是能夠提供氣力輸送生產(chǎn)線所需的全壓和風(fēng)量，可用羅茨風(fēng)機(jī)、高壓離心通風(fēng)機(jī)、空氣壓縮機(jī)等。
    除塵器，由于卸料器的分離效率不可能100%，所以物料和空氣的混合物經(jīng)過(guò)卸料器之后，從卸料器排放的空氣中仍含有一部分粒徑微細(xì)的物料或粉塵；為使空氣排放濃度達(dá)到環(huán)境排放標(biāo)準(zhǔn)要求，回收有價(jià)值的物料經(jīng)濟(jì)損失及減少風(fēng)機(jī)磨損等，就需安裝除塵器。在氣力輸送生產(chǎn)線中常用的除塵器有布袋除塵器和離心除塵器。