粉體輸送的輸送過程是怎樣的？本文中詳細說明了粉體氣力輸送控制系統的工作原理。PLC全自動操作控制，控制系統采用的是倉泵間歇輸送方式。每臺輸送粉末的泵為一個工作循環(huán)，每個工作循環(huán)分為四到六個階段，在此期間可以實現稱重計量，已達到計量稱重輸送。

1. 粉體輸送系統中當倉泵的手動和自動轉換開關設置為自動時，按下自動啟動按鈕，倉泵的掛閥和進料閥打開，倉泵開始進料。送料結束后（此時送料由料位和時間控制，料位到時送料結束，料位前設定延時時間送料結束）。

2.粉體輸送系統運作打開入口閥進行加壓流化，物料在完全流化時倉泵內的壓力升高。

3. 當泵內壓力達到一定值時（倉泵壓力設定值由壓力數顯控制位設定），數顯控制器發(fā)出信號，倉粉輸送閥開啟送粉。此時，倉泵即粉體輸送管的壓力一直在變化。

4.粉體輸送系統倉泵壓力降至下限設定值時（倉泵壓力設定值由壓力數顯控制器設定），倉泵進入延時吹掃階段。延時 10s 后，粉體輸送系統倉泵進出口門關閉，排料門和進料門打開，粉體氣力輸送系統倉泵一次輸送完成，倉泵再次進入進料狀態(tài)。當兩臺或兩臺以上與同一粉體輸送主管相連的倉泵同時處于投料完畢狀態(tài)時，按各倉泵的優(yōu)先順序分別進行輸送。在運行中，如發(fā)現倉泵不能自動輸送，可將倉泵切換至手動模式維持運行，待故障排除后再切換至自動模式。

5.集控手動操作就是當自動操作發(fā)生故障時，操作人員可以在緊急狀態(tài)下操作氣力粉體輸送。先將各倉泵的自動轉換開關切換到手動，然后根據進料閥和排料閥打開進料閥和排料閥，根據自己估計的時間關閉進料閥和排料閥，然后打開進料閥進行加壓流化，當壓力達到預定值時打開粉體輸送閥，當倉泵壓力下降到預定值時關閉進粉閥和粉體輸送閥。此時，一次粉體輸送過程完成。重新打開進料閥和排氣閥，以便進行下一個粉體輸送工序。

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